Impressão 3D revoluciona indústria
A produção de peças por AM funciona a partir da análise dos ficheiros 3D CAD e, posteriormente, a peça é construída através da fusão a laser de sucessivas camadas de pó metálico. Isto possibilita inúmeras aplicações criativas na indústria e oferece várias vantagens, nomeadamente a fabricação de uma peça numa única etapa, sem necessidade de montagem.
Ou seja, a peça é toda produzida de uma só vez, eliminando o processo de montagem de diferentes componentes para compor o produto final. Outra vantagem do AM é a produção de estruturas leves e ocas, é possível eliminar o enchimento interno da peça, garantindo a sua resistência mecânica e durabilidade. Além disso, não existe limite para o número de peças que podem ser produzidas e não é necessário utilizar nenhum molde na produção.
Outro benefício do AM é a possibilidade de modificar o design da peça, melhorando a sua funcionalidade e mantendo as suas propriedades mecânicas.
Ao contrário da subtractive manufacturing, em que se remove material de blocos sólidos através de CNC (Comando Numérico Computadorizado), com AM é possível criar produtos personalizados com menos volume e peso, mais resistentes e, ainda, reduzir custos de produção. Esta tecnologia reduz significativamente o desperdício, todo o material metálico restante do processo de produção é reutilizado.
O processo de AM apresenta soluções de desenvolvimento ajustadas às indústrias de moldes, aeronáutica, aeroespacial, automóvel, entre outras.
No caso da fabricação de peças para a indústria automóvel, o principal desafio é transformar uma peça maciça numa peça mais leve, ergonómica e resistente. Isto é possível não só tendo em conta a escolha de materiais leves (compósitos de fibra de carbono, titânio ou alumínio), como também através da otimização topológica.
