ISTOBAL com nova estratégia mais ágil e flexível
A ISTOBAL manteve os seus prazos de entrega em 2022 apesar das tensões na cadeia de abastecimento graças às medidas adotadas antecipadamente nas suas fábricas, armazéns e produção
A transformação digital das operações da ISTOBAL, juntamente com a coordenação de todos os seus departamentos e a melhoria contínua dos seus processos, permitiu à empresa aumentar a sua agilidade e flexibilidade .
Desta forma, gerência todos os seus recursos com mais eficiência e garante o atendimento ao cliente , apesar da escassez e aumento do custo dos materiais, do aumento dos custos de logística e frete, das dificuldades no transporte internacional, entre outros problemas da Cadeia de Suprimentos.
Mª José Ramón, Diretora de Operações da ISTOBAL, destacou que a adoção de novas estratégias que permeiam toda a cadeia de valor como a implantação de salas de crise ou “guerra rooms”, a implantação do processo de S&OP (Sales and Operations Planning), além da melhoria contínua de processos e sistemas, tem permitido à empresa enfrentar a crise na cadeia de suprimentos e oferecer a melhor solução aos seus clientes.
“Graças às ações realizadas com as nossas equipas, atingimos recordes de produção em novembro e dezembro do ano passado e batemos recordes de exportação de contentores, apesar da difícil situação dos portos e da crise de falta de componentes e contentores”, sublinhou Mª José Ramon.
Novas estratégias
O plano estratégico da ISTOBAL para lidar com as dificuldades na cadeia de abastecimento assenta em três metodologias que promovem a agilidade e o nível de competitividade no contexto atual para garantir a continuidade da produção, distribuição e satisfação do cliente.
Diante da crise de abastecimento, a ISTOBAL ativou diversas salas de crise focadas na visualização e gestão de dados de abastecimento em tempo real e gestão de fornecedores, composta por uma equipe de trabalho multidisciplinar para tomada de decisão rápida e coordenada.
Da mesma forma, promoveu um modelo operacional único com todas as suas subsidiárias e possibilitou uma equipe logística especializada para gerênciar o transporte, além de promover a comunicação transversal em toda a cadeia de valor, do fornecedor ao cliente.
Uma das iniciativas levadas a cabo foi a eliminação de armazéns externos, integrando todo este material nas instalações da ISTOBAL com um duplo objetivo, reduzir o lead time de fabrico e melhorar a logística interna. Para lançar este projeto, foram feitas mudanças importantes no Fora na planta de produção, que em nenhum momento afetaram a produção na sede da empresa ou afetaram qualquer pedido.
Adicionalmente, a ISTOBAL lançou vários processos ao nível da gestão de stocks para manter o mesmo nível de serviço aos seus clientes nas condições atuais.
Na opinião de Mª José Ramón, a comunicação, coordenação e sincronização de equipas e processos de forma ágil , que afetam toda a cadeia de valor, têm sido as chaves do sucesso.
Graças à flexibilidade das linhas de produção e adaptação às complexidades da cadeia de abastecimento, a ISTOBAL conseguiu aumentar o seu grau de eficiência , melhorando os indicadores de qualidade , prazos de entrega e satisfação do cliente , tornando-se uma empresa com rácios de primeiro nível com processos digitalizados.
Nos últimos meses, não só foram alcançados recordes de produção e exportação mantendo os prazos de entrega, mas graças ao foco na melhoria contínua, a ISTOBAL conseguiu superar os seus melhores resultados nos principais indicadores de gestão operacional.
Desta forma, os resultados obtidos nos indicadores internos de eficiência da cadeia produtiva foram aumentados em até 30%, reduzindo em mais de 50% os incidentes de qualidade detetados em controles regulares graças às inúmeras melhorias implementadas em produtos e processos, e com o melhor cumprimento integral das entregas alcançadas até o momento.